Głównymi obszarami działania zautomatyzowanego magazynu trójwymiarowego są strefa odbioru, strefa odbioru, strefa kompletacji i strefa dostaw. Po otrzymaniu dowodu dostawy i towaru od dostawcy, centrum magazynowe przyjmie nowo wprowadzony towar poprzez skaner kodów kreskowych w strefie przyjęcia. Po potwierdzeniu zgodności listu przewozowego z towarem, towar zostanie poddany dalszej obróbce. Część towarów trafia bezpośrednio do obszaru dostaw, który należy do towarów typu przelotowego; Pozostała część towarów to towary typu składowego, które wymagają składowania, czyli trafiają do strefy kompletacji. Kompletacja odbywa się automatycznie dzięki automatycznemu systemowi sortowania i transportu oraz automatycznemu systemowi prowadzenia. Po posortowaniu towar trafia do automatycznego magazynu trójwymiarowego. Kiedy towar musi zostać dostarczony, zgodnie z informacją na dowodzie dostawy, towar zostanie wysłany do odpowiedniej linii załadunkowej za pośrednictwem automatycznego sprzętu sortującego i transportowego. Po zapakowaniu towaru następuje jego załadowanie i dostawa. Jak w takim razie skonfigurować działanie zautomatyzowanego magazynu trójwymiarowego? Przejdźmy teraz do magazynu Hegerls, żeby zobaczyć!
Ogólnie rzecz biorąc, powszechnie używany sprzęt wymagany do odbioru, magazynowania i wysyłki jest następujący:
Operacja odbioru
Towar zostanie przetransportowany na wyznaczone miejsce koleją lub drogą w kontenerach, a rozładunek kontenerów nastąpi przy pomocy sprzętu obsługującego kontenery (m.in. dźwig kontenerowy, suwnica oponowa, suwnica szynowa itp.). Generalnie towar znajdujący się w kontenerze jest najpierw umieszczany na palecie, a następnie towar wraz z paletą jest wyjmowany wózkiem widłowym w celu kontroli magazynowej.
Operacja magazynowania
Po sprawdzeniu towaru na wejściu do magazynu, zostanie on umieszczony na wyznaczonej palecie zgodnie z instrukcjami wydanymi przez komputerowy system zarządzania magazynem. Ogólnie rzecz biorąc, do umieszczenia towarów na palecie używa się wózka widłowego, nośnika palet, przenośnika i nośnika z automatycznym prowadzeniem. Przenośnikiem może być przenośnik taśmowy lub rolkowy. Ogólnie rzecz biorąc, przenośnik i pojazd AGV są sterowane komputerowo.
Po umieszczeniu towaru na palecie, układarka liniowa umieści towar na wyznaczonym stojaku zgodnie z instrukcją działania, a następnie układarka będzie przesuwać się wzdłużnie po torze. Jednocześnie paleta podniesie się wzdłuż kolumny układarki. Podczas obsługi i podnoszenia układarki taśmowej informacje adresowe będą w sposób ciągły przesyłane z powrotem do komputera. W tym samym czasie komputer będzie wysyłał różne instrukcje do układarki liniowej, aby kontrolować proces działania układarki. Na koniec umieść towar na wyznaczonej pozycji na półce.
W tym miejscu hegerls przypomina również dużym przedsiębiorstwom, że regały wysokiego poziomu i układarki w trójwymiarowym magazynie są łatwymi do zrealizowania standardowymi produktami; Jednakże system przenośników przychodzących i wychodzących należy szczegółowo zaplanować i zaprojektować zgodnie z układem magazynu, treścią operacji przychodzących i wychodzących, liczbą stacji przychodzących i wychodzących oraz wymogami przekierowania i łączenia. Planowanie i projektowanie systemu przenośników przychodzących i wychodzących jest kluczem do zastosowania zautomatyzowanego magazynu trójwymiarowego. Planowanie i projektowanie systemu przenośników przychodzących i wychodzących są ściśle powiązane z całkowitymi wymiarami i podkonstrukcją palety, metodami załadunku i rozładunku, automatycznymi metodami kontroli i wykrywania odpowiedniego sprzętu logistycznego.
Operacja wychodząca
Dostawą towaru i pracą magazynu steruje ten sam system sterowania, natomiast proces obsługi jest odwrotny.
Obecnie istnieje wiele specjalnych maszyn roboczych, takich jak przenośniki wejściowe i wyjściowe, które stanowią ważną część dużych i złożonych zautomatyzowanych magazynów. Są połączone ze układarkami i innymi maszynami, aby osiągnąć szybki transport towarów. Chociaż systemy przenośników przychodzących i wychodzących każdego użytkownika są różne, nadal składają się one z różnych typów przenośników (przenośnik łańcuchowy, przenośnik rolkowy, przenośnik ze stołem łańcuchowo-rolkowym, przenośnik ze stołem łańcuchowo-rolkowym z funkcją transportu) i ich podstawowych modułów .
Czas publikacji: 10 sierpnia 2022 r