Aby sprawnie i tanio realizować zamówienia, szczególnie ważny jest zautomatyzowany i inteligentny system magazynowania, co stwarza duże zapotrzebowanie na zastosowanie robotów logistycznych. System „towary do ludzi” oparty na robotach może realizować operacje logistyczne, takie jak uzupełnianie zapasów, kompletacja pełnego kontenera, kompletacja złomu i zwrot, na które w ostatnich latach cieszy się duże zapotrzebowanie. W takim środowisku powstały przedsiębiorstwa zajmujące się robotami i szybko wprowadzono różne roboty logistyczne, które znalazły zastosowanie w procesach logistycznych, takich jak przeładunek, paletyzacja, kompletacja itp. Roboty logistyczne, których to dotyczy, można podzielić na pojazdy kierowane automatycznie, roboty paletyzujące, sortowniki itp.
Jednocześnie w życiu codziennym widzimy, że tradycyjny tryb sortowania ręcznego charakteryzuje się nie tylko wysokim poziomem błędów, dużą powierzchnią użytkową i niską wydajnością sortowania, ale także – wraz ze wzrostem kosztów gruntów i pracy – presją finansową przychodzą także przedsiębiorstwa. Dlatego bezzałogowy, wydajny, tani, zautomatyzowany i inteligentny sposób przechowywania stał się konsensusem branży. Czy zatem technologia ta została już zrealizowana przez przedsiębiorstwa i jak będzie przebiegał jej rozwój? Wraz z pojawieniem się firmy Hegerls coraz więcej osób zwraca uwagę na badania i rozwój inteligentnych automatycznych urządzeń do transportu i sortowania firmy Hegerls, a rynek urządzeń do transportu i sortowania jest również pełen potencjału.
Sprzęt do transportu i sortowania Hegris hegerls oznacza sprzęt do kompletacji, który zbiera wiele zamówień w partię, sortuje towary po zsumowaniu według kategorii towaru, a następnie klasyfikuje i centralizuje towary według różnych klientów lub zamówień.
Hagerls – cechy urządzeń transportujących i sortujących
Urządzenia transportowo-sortujące produkowane przez firmę Hergels umożliwiają sortowanie towarów w sposób ciągły i w dużych ilościach. Ze względu na automatyczny tryb pracy linii montażowej stosowanej w produkcji masowej, automatyczny system sortowania nie jest ograniczony klimatem, czasem, siłą fizyczną człowieka itp. i może pracować w sposób ciągły. Jednocześnie, ze względu na dużą liczbę sortowanych sztuk w jednostce czasu automatycznego systemu sortowania, wydajność sortowania automatycznego systemu sortowania jest wielokrotnie większa niż w przypadku ręcznego systemu sortowania. Może pracować nieprzerwanie przez ponad 100 godzin, i może sortować 7000 pakowanych towarów na godzinę. Jeśli jest ręczny, może sortować tylko około 150 towarów na godzinę. Jednocześnie przy takiej intensywności pracy personel sortujący nie może pracować nieprzerwanie przez 8 godzin.
Hagerls – funkcja urządzeń transportujących i sortujących
1) Popraw wykorzystanie przestrzeni: zautomatyzowany system logistyczny wykorzystuje wysokie półki do przechowywania towarów. Powierzchnię magazynową można zagospodarować na dużych wysokościach, zmniejszyć powierzchnię magazynową oraz poprawić wykorzystanie powierzchni magazynowej i jej pojemność.
2) Poprawiono dokładność sortowania: w automatycznym sprzęcie sortującym zastosowano komputerowy system zarządzania informacjami, automatyczne składowanie materiałów, sprzęt do sortowania i obsługi, dzięki czemu można automatycznie uzyskać dostęp do towarów i posortować je w magazynie zgodnie z wymaganiami. W łączu transportu logistycznego automatyczny system logistyczny automatycznie organizuje dostawę i dystrybucję zgodnie z otrzymanymi informacjami o zamówieniu, co może znacznie poprawić wydajność i dokładność sortowania i dystrybucji.
3) Poprawa poziomu zarządzania magazynowaniem i logistyką: może ściśle kontrolować i zarządzać magazynowaniem, wysyłkami, przesunięciami magazynowymi, sprawdzaniem zapasów i innymi operacjami związanymi z zapasami, przeprowadzać analizy i kontrolę towarów w czasie rzeczywistym, zapewniać menedżerom przedsiębiorstw podstawę do dokonywania trafne decyzje, znacząco poprawiają szybkość i wykorzystanie przepływu kapitału oraz obniżają koszty zapasów.
4) Zrealizować integrację informatyzacji i zarządzania: informatyzacja logistyki jest ważną częścią zarządzania magazynem. Poprzez płynne połączenie z systemem zarządzania magazynem, system zarządzania informacją logistyczną realizuje automatyczną transmisję i odbiór informacji pomiędzy różnymi systemami logistyki magazynowej, tak aby zintegrować informacje dotyczące zarządzania magazynem. Automatyczne urządzenia sortujące mogą automatycznie uzyskiwać i przetwarzać informacje o zamówieniach z innych systemów zarządzania, aby zapewnić szybkie uzyskanie informacji, ich przetworzenie na czas, dokładne i skuteczne podsumowanie potrzeb dystrybucyjnych oraz przygotowanie i dystrybucję towarów.
Jak zatem przedsiębiorstwa powinny wybrać odpowiedni sprzęt do sortowania i transportu logistycznego
1) Czas trwania operacji: przy wyborze sprzętu do sortowania przedsiębiorstwa powinny wziąć pod uwagę wartość szczytową w szczycie sezonu i średnią wartość poza sezonem, dostosować prędkość do objętości ładunku i zarezerwować przestrzeń na zwiększenie mocy produkcyjnych w przyszłości.
2) Efektywna dokładność sortowania: dokładność sortowania jest bezpośrednio powiązana z kosztem wejściowym sortowania ręcznego i jest ważnym wskaźnikiem pomiaru wydajności sprzętu sortującego. Dokładność sprzętu sortującego, takiego jak koło przechylne, pas poprzeczny i suwak, może osiągnąć 99,99%, ale istnieją duże różnice w zakresie sortowania, a przedsiębiorstwa muszą dokonywać wyborów zgodnie z własnymi warunkami.
3) Niski współczynnik pękania: jest to ważny wskaźnik mierzący wydajność sprzętu transportowego i sortującego. Tarcie w sprzęcie do sortowania i transportu logistycznego jest bardzo małe, zasadniczo bez wpływu, co dobrze chroni wygląd i wnętrze towarów oraz ma zerowy współczynnik uszkodzeń.
4) Elastyczny i elastyczny projekt: obecnie główny sprzęt do sortowania na rynku jest przeznaczony dla dużych przedsiębiorstw i dużych obiektów, co nie tylko obejmuje duży obszar, ale także wymaga dużych inwestycji na wczesnym etapie i nie można go zmienić później instalacja. Dla wielu małych i średnich przedsiębiorstw spersonalizowane produkty o elastyczności i elastycznej konstrukcji, które można dostosować do sprzętu o różnych rozmiarach, w naturalny sposób stają się ich przedmiotami.
Jak pozbyć się niskiej wydajności ręcznej w procesie sortowania i jak spędzić mniej czasu i przekąsek na sortowaniu? Wielu klientów ma takie problemy. Hergels, producent ekspresowych urządzeń do automatycznego sortowania, mówi, że jeśli jeden sprzęt do sortowania można łatwo rozwiązać, ekspresowe urządzenia do automatycznego sortowania mogą bezpośrednio sortować automatycznie, co może poprawić wydajność sortowania 10 razy. W jaki więc sposób sprzęt producenta ekspresowego sprzętu do automatycznego sortowania może pomóc w osiągnięciu 10-krotnie większej wydajności sortowania?
Jako sprzęt do transportu i sortowania produkowany przez firmę Hergels składa się z automatycznych linii transportowych, wózków nośnych i okrągłych pasów poprzecznych. W przeszłości ręcznie sortowano 50 000 sztuk dziennie, a w godzinach szczytu sortowano 60 000 sztuk. Teraz ten trójwarstwowy, automatyczny sprzęt do sortowania przesyłek ekspresowych może posortować 700 000 sztuk w ciągu jednego dnia, czyli ponad 10 razy więcej niż w przypadku sortownika ręcznego. Ze względu na automatyczne sortowanie sprzętu dokładność rozpoznawania jest wysoka, a poziom błędów prawie zerowy, jednak niektóre nietypowe elementy nadal wymagają ręcznego sortowania, co nie tylko poprawia wydajność sortowania 10 razy, ale także poprawia efektywność kilkukrotnie. Wydajność jest z jednej strony. Hergels mówi również, że sortowanie jest bezpieczne. Proces sortowania może zapewnić bezpieczeństwo sortowania towarów. Towary trafiają do systemu sortowania bezpośrednio od strony rozładunku i nie spadają na ziemię. Jednocześnie może także zadbać o prawidłowe sortowanie towaru.
Inteligentne, zintegrowane urządzenia do automatycznego transportu i sortowania ｜ producenci ekspresowych urządzeń do automatycznego sortowania podpowiadają, jak 10-krotnie poprawić wydajność sortowania
Aby sprawnie i tanio realizować zamówienia, szczególnie ważny jest zautomatyzowany i inteligentny system magazynowania, co stwarza duże zapotrzebowanie na zastosowanie robotów logistycznych. System „towary do ludzi” oparty na robotach może realizować operacje logistyczne, takie jak uzupełnianie zapasów, kompletacja pełnego kontenera, kompletacja złomu i zwrot, na które w ostatnich latach cieszy się duże zapotrzebowanie. W takim środowisku powstały przedsiębiorstwa zajmujące się robotami i szybko wprowadzono różne roboty logistyczne, które znalazły zastosowanie w procesach logistycznych, takich jak przeładunek, paletyzacja, kompletacja itp. Roboty logistyczne, których to dotyczy, można podzielić na pojazdy kierowane automatycznie, roboty paletyzujące, sortowniki itp.
Jednocześnie w życiu codziennym widzimy, że tradycyjny tryb sortowania ręcznego charakteryzuje się nie tylko wysokim poziomem błędów, dużą powierzchnią użytkową i niską wydajnością sortowania, ale także – wraz ze wzrostem kosztów gruntów i pracy – presją finansową przychodzą także przedsiębiorstwa. Dlatego bezzałogowy, wydajny, tani, zautomatyzowany i inteligentny sposób przechowywania stał się konsensusem branży. Czy zatem technologia ta została już zrealizowana przez przedsiębiorstwa i jak będzie przebiegał jej rozwój? Wraz z pojawieniem się firmy Hegerls coraz więcej osób zwraca uwagę na badania i rozwój inteligentnych automatycznych urządzeń do transportu i sortowania firmy Hegerls, a rynek urządzeń do transportu i sortowania jest również pełen potencjału.
Sprzęt do transportu i sortowania Hegris hegerls oznacza sprzęt do kompletacji, który zbiera wiele zamówień w partię, sortuje towary po zsumowaniu według kategorii towaru, a następnie klasyfikuje i centralizuje towary według różnych klientów lub zamówień.
Hagerls – cechy urządzeń transportujących i sortujących
Urządzenia transportowo-sortujące produkowane przez firmę Hergels umożliwiają sortowanie towarów w sposób ciągły i w dużych ilościach. Ze względu na automatyczny tryb pracy linii montażowej stosowanej w produkcji masowej, automatyczny system sortowania nie jest ograniczony klimatem, czasem, siłą fizyczną człowieka itp. i może pracować w sposób ciągły. Jednocześnie, ze względu na dużą liczbę sortowanych sztuk w jednostce czasu automatycznego systemu sortowania, wydajność sortowania automatycznego systemu sortowania jest wielokrotnie większa niż w przypadku ręcznego systemu sortowania. Może pracować nieprzerwanie przez ponad 100 godzin, i może sortować 7000 pakowanych towarów na godzinę. Jeśli jest ręczny, może sortować tylko około 150 towarów na godzinę. Jednocześnie przy takiej intensywności pracy personel sortujący nie może pracować nieprzerwanie przez 8 godzin.
Hagerls – funkcja urządzeń transportujących i sortujących
1) Popraw wykorzystanie przestrzeni: zautomatyzowany system logistyczny wykorzystuje wysokie półki do przechowywania towarów. Powierzchnię magazynową można zagospodarować na dużych wysokościach, zmniejszyć powierzchnię magazynową oraz poprawić wykorzystanie powierzchni magazynowej i jej pojemność.
2) Poprawiono dokładność sortowania: w automatycznym sprzęcie sortującym zastosowano komputerowy system zarządzania informacjami, automatyczne składowanie materiałów, sprzęt do sortowania i obsługi, dzięki czemu można automatycznie uzyskać dostęp do towarów i posortować je w magazynie zgodnie z wymaganiami. W łączu transportu logistycznego automatyczny system logistyczny automatycznie organizuje dostawę i dystrybucję zgodnie z otrzymanymi informacjami o zamówieniu, co może znacznie poprawić wydajność i dokładność sortowania i dystrybucji.
3) Poprawa poziomu zarządzania magazynowaniem i logistyką: może ściśle kontrolować i zarządzać magazynowaniem, wysyłkami, przesunięciami magazynowymi, sprawdzaniem zapasów i innymi operacjami związanymi z zapasami, przeprowadzać analizy i kontrolę towarów w czasie rzeczywistym, zapewniać menedżerom przedsiębiorstw podstawę do dokonywania trafne decyzje, znacząco poprawiają szybkość i wykorzystanie przepływu kapitału oraz obniżają koszty zapasów.
4) Zrealizować integrację informatyzacji i zarządzania: informatyzacja logistyki jest ważną częścią zarządzania magazynem. Poprzez płynne połączenie z systemem zarządzania magazynem, system zarządzania informacją logistyczną realizuje automatyczną transmisję i odbiór informacji pomiędzy różnymi systemami logistyki magazynowej, tak aby zintegrować informacje dotyczące zarządzania magazynem. Automatyczne urządzenia sortujące mogą automatycznie uzyskiwać i przetwarzać informacje o zamówieniach z innych systemów zarządzania, aby zapewnić szybkie uzyskanie informacji, ich przetworzenie na czas, dokładne i skuteczne podsumowanie potrzeb dystrybucyjnych oraz przygotowanie i dystrybucję towarów.
Jak zatem przedsiębiorstwa powinny wybrać odpowiedni sprzęt do sortowania i transportu logistycznego
1) Czas trwania operacji: przy wyborze sprzętu do sortowania przedsiębiorstwa powinny wziąć pod uwagę wartość szczytową w szczycie sezonu i średnią wartość poza sezonem, dostosować prędkość do objętości ładunku i zarezerwować przestrzeń na zwiększenie mocy produkcyjnych w przyszłości.
2) Efektywna dokładność sortowania: dokładność sortowania jest bezpośrednio powiązana z kosztem wejściowym sortowania ręcznego i jest ważnym wskaźnikiem pomiaru wydajności sprzętu sortującego. Dokładność sprzętu sortującego, takiego jak koło przechylne, pas poprzeczny i suwak, może osiągnąć 99,99%, ale istnieją duże różnice w zakresie sortowania, a przedsiębiorstwa muszą dokonywać wyborów zgodnie z własnymi warunkami.
3) Niski współczynnik pękania: jest to ważny wskaźnik mierzący wydajność sprzętu transportowego i sortującego. Tarcie w sprzęcie do sortowania i transportu logistycznego jest bardzo małe, zasadniczo bez wpływu, co dobrze chroni wygląd i wnętrze towarów oraz ma zerowy współczynnik uszkodzeń.
4) Elastyczny i elastyczny projekt: obecnie główny sprzęt do sortowania na rynku jest przeznaczony dla dużych przedsiębiorstw i dużych obiektów, co nie tylko obejmuje duży obszar, ale także wymaga dużych inwestycji na wczesnym etapie i nie można go zmienić później instalacja. Dla wielu małych i średnich przedsiębiorstw spersonalizowane produkty o elastyczności i elastycznej konstrukcji, które można dostosować do sprzętu o różnych rozmiarach, w naturalny sposób stają się ich przedmiotami.
Jak pozbyć się niskiej wydajności ręcznej w procesie sortowania i jak spędzić mniej czasu i przekąsek na sortowaniu? Wielu klientów ma takie problemy. Hergels, producent ekspresowych urządzeń do automatycznego sortowania, mówi, że jeśli jeden sprzęt do sortowania można łatwo rozwiązać, ekspresowe urządzenia do automatycznego sortowania mogą bezpośrednio sortować automatycznie, co może poprawić wydajność sortowania 10 razy. W jaki więc sposób sprzęt producenta ekspresowego sprzętu do automatycznego sortowania może pomóc w osiągnięciu 10-krotnie większej wydajności sortowania?
Jako sprzęt do transportu i sortowania produkowany przez firmę Hergels składa się z automatycznych linii transportowych, wózków nośnych i okrągłych pasów poprzecznych. W przeszłości ręcznie sortowano 50 000 sztuk dziennie, a w godzinach szczytu sortowano 60 000 sztuk. Teraz ten trójwarstwowy, automatyczny sprzęt do sortowania przesyłek ekspresowych może posortować 700 000 sztuk w ciągu jednego dnia, czyli ponad 10 razy więcej niż w przypadku sortownika ręcznego. Ze względu na automatyczne sortowanie sprzętu dokładność rozpoznawania jest wysoka, a poziom błędów prawie zerowy, jednak niektóre nietypowe elementy nadal wymagają ręcznego sortowania, co nie tylko poprawia wydajność sortowania 10 razy, ale także poprawia efektywność kilkukrotnie. Wydajność jest z jednej strony. Hergels mówi również, że sortowanie jest bezpieczne. Proces sortowania może zapewnić bezpieczeństwo sortowania towarów. Towary trafiają do systemu sortowania bezpośrednio od strony rozładunku i nie spadają na ziemię. Jednocześnie może także zadbać o prawidłowe sortowanie towaru.
Czas publikacji: 20 lipca 2022 r