Wraz z przyspieszonym rozwojem i ciągłą iteracją branży magazynowo-logistycznej pojawiło się coraz większe zapotrzebowanie na pododdziały, a także stawiano wyższe wymagania dotyczące wydajności robotów magazynowych. W związku z tym firma HEGERLS stale wprowadza innowacje w zakresie produktów i zastosowań magazynowych zgodnie z wymaganiami rynku, począwszy od schematu kompletacji „z półki do osoby” po sprzęt robota magazynowego „kontener do osoby”, regały robotów magazynujących, rozwiązania magazynowe robotów magazynujących itp. w postaci robotów koszowych.
W ostatnich latach firmy Hebei Walker Metal Products Co., Ltd. (główna marka: HEGERLS) i Hairou Innovation Co., Ltd. wynegocjowały szereg współpracy w zakresie produktów w pracy biznesowej, zobowiązując się do zapewnienia wydajnego, inteligentnego, elastycznego i dostosowanego do indywidualnych potrzeb magazynowania rozwiązania automatyzacyjne poprzez technologię robotów i algorytmy sztucznej inteligencji oraz tworzenie wartości dla każdej fabryki i magazynu logistycznego. Koncentrując się na badaniach i rozwoju oraz projektowaniu systemu robota do przechowywania pudeł, osiągnięto niezależny zakres badań i rozwoju kluczowych elementów, takich jak korpus robota, podstawowy algorytm pozycjonowania, system sterowania, planowanie robota i inteligentny system zarządzania magazynowaniem, i układ patentowy został przeprowadzony w kraju i za granicą.
HAIPICK został zmodernizowany do czwartej generacji. Jest to pierwszy opracowany i wprowadzony do użytku komercyjnego system robota magazynowego typu skrzynkowego. Może pomóc magazynowi w automatycznym zarządzaniu, inteligentnej obsłudze, kompletacji i sortowaniu oraz akceptowaniu niestandardowych wymagań. Obecnie zastosowano go w ponad 500 projektach w kraju i za granicą, szeroko stosowanych w obuwiu, 3PL, e-commerce, energetyce, produkcji 3C, medycynie, handlu detalicznym i innych branżach, z wieloma scenariuszami. Dzięki systemowi Kubao klienci mogą w ciągu tygodnia przeprowadzić transformację automatyzacji magazynu, zwiększyć gęstość składowania o 80% – 400% i poprawić wydajność pracy pracowników 3-4 razy.
Niedawno inteligentne rozwiązanie robotyczne HAIPICK obejmujące robota Kubao wydane przez HEGERLS umożliwiło lepszą kombinację „intensywnego przechowywania + wybierania towarów przez ludzi” poprzez połączenie wydajnych, inteligentnych robotów do przechowywania o dużej pojemności i wysokiej stabilności oraz małych, lekkich, wydajnych i elastycznych i ekonomiczne, inteligentne roboty do obsługi pojazdów, skutecznie rozwiązują problem niskiej wydajności operacji ręcznych w przypadku „kompletacji i sortowania oraz masowych zwrotów SKU” w ramach wymogu „bardzo wysokiego przepływu przychodzącego i wychodzącego”. Innowacyjność, praktyczność i reprezentatywność tego rozwiązania zostały jednomyślnie docenione i docenione przez klientów aplikacji.
Obecnie w skład inteligentnego robota HAIPICK robota Kubao wypuszczonego przez HEGERLS wchodzą: robot kompletujący kartony HEGERLS A42N, robot podnoszący HEGERLS A3, robot koszowy o podwójnej głębokości HEGERLS A42D, robot koszowy teleskopowy HEGERLS A42T, wielowarstwowy robot koszowy laser SLAM HEGERLS A42M SLAM , wielowarstwowy robot koszowy HEGERLS A42, robot koszowy z dynamiczną regulacją szerokości HEGERLS A42-FW itp.
Koncepcja projektowa robota koszowego HEGERLS:
Dzięki połączeniu trybu „robot koszowy + jednowarstwowa pamięć podręczna + robot do obsługi pojazdów (mianowicie „wózek do przenoszenia”), problemy związane z niską wydajnością pracy w scenariuszach biznesowych, takie jak „wydajność przetwarzania 3000–10 000 pojemników na godzinę”, np. sortowanie, są skutecznie rozwiązany. Główną ideą rozwiązania robota koszowego HEGERLS jest podział pracy i jak najlepsze wykorzystanie wszystkiego, a mianowicie:
» Używaj kosztownych robotów koszowych, aby skoncentrować się na „budowaniu”;
» Skoncentruj się na „przenoszeniu cegieł” za pomocą wyjątkowo tanich robotów manipulacyjnych;
» Zapewnij klientom wyższą wydajność i wydajniejsze rozwiązania magazynowe przy niższych kosztach.
5 zalet robota koszowego HEGERLS:
1) Robot do obsługi pojazdów ma zwartą konstrukcję, prostą i niezawodną konstrukcję, mniejszą przestrzeń kanału i bardziej elastyczne planowanie systemu; Koszt jest niższy i stanowi jedynie około 20% kosztu konwencjonalnych robotów koszących.
2) Robot obsługujący pojazd ma zdolność wspinania się, może przenosić skrzynię z materiałami w celu wspięcia się na stanowisko robocze, a wysokość kompletacji wynosi około 800 mm (wysokość można elastycznie regulować w celu dostosowania do operacji kompletacji). Może pobierać towary w ustalonej pozycji odpowiadającej ergonomicznej wysokości, a obsługa jest prosta, wydajna i wygodna.
3) Robot koszowy odpowiada za „zbieranie i układanie kosza w górę i w dół” w kierunku pionowym, a wózek transportowy odpowiada za „transport kosza na duże odległości” w kierunku poziomym. Robot koszowy i wózek transportowy są przekazywane sobie nawzajem poprzez stanowisko buforowe. Oba roboty nie wpływają na siebie i maksymalizują efektywność użytkowania.
4) W obszarze intensywnego przechowywania z wysokimi regałami pierwsze piętro przestrzeni magazynowej zostaje przekształcone w połowę przestrzeni buforowej i połowę kanału. Pusty samochód może przejechać pod przestrzenią buforową, a załadowany samochód może przejechać przez kanał.
5) Robot samowyładowczy przyjmuje tryb „pojedynczego chwytania”, rezygnuje z mechanizmu obrotowego i przyjmuje uniwersalne podwozie robota trzeciej generacji opracowane niezależnie przez firmę HEGERLS. Ogólna konstrukcja jest bardzo prosta, koszt wynosi tylko około 60% w porównaniu z konwencjonalnym robotem zasypowym, ale wydajność pojedynczej maszyny jest zwiększona o 100%.
Oprócz robotów do składowania pojemników, stanowisk kompletacji itp., HEGERLS może zapewnić klientom kompletny zestaw systemów zarządzania magazynowaniem – inteligentną platformę zarządzania, która obejmuje inteligentny system zarządzania magazynowaniem IWMS, system zarządzania harmonogramem sprzętu ESS, system sterowania robotem RCS, który może łączyć się z systemami MES, ERP i innymi systemami oprogramowania klientów oraz może łączyć się z robotami Kubao, przemysłowymi ramionami mechanicznymi, bezzałogowymi wózkami widłowymi i innym sprzętem automatyki, tworząc kompletny zestaw systemu robotycznego Kubao.
Czas publikacji: 1 listopada 2022 r