Wraz z rozwojem branży e-commerce rynek wymaga szybszej dystrybucji i szybkości logistyki. Jednocześnie wzrost cen pracy powoduje, że na nowo przewartościowuje się wartość systemu „towary dla ludzi”. Rynek stopniowo przekonuje się, że system „towary do ludzi” może złagodzić presję związaną z magazynowaniem i logistyką. Dotychczas nastąpiły nowe zmiany w procesie automatyzacji magazynowania: od tradycyjnego magazynowania ręcznego przez magazynowanie zmechanizowane z wykorzystaniem przenośników taśmowych, pojazdów transportowych itp., aż po zintegrowane magazynowanie automatyczne. Obecnie zastosowanie sztucznej inteligencji i algorytmów oficjalnie wkroczyło w nowy etap automatyzacji magazynowania. Hercules hegerls doskonale zdaje sobie sprawę, że budowa zautomatyzowanego magazynowania wymaga integracji różnych urządzeń i technologii logistycznych. Niedawno system kubao opracowany przez firmę hegerls pokazuje płynną funkcję dokowania od transmisji, przez magazynowanie, aż po sortowanie w scenariuszu magazynowania. Jednocześnie doskonała współpraca między systemem kubao a ramieniem robota może również sprawić, że zdolność systemu kubao do integracji pamięci masowej stanie się bardziej widoczna. Czym zatem jest w pełni automatyczny bezzałogowy manipulator magazynowy? Jaką dominującą pozycję zajmuje w składowaniu towarów? 
Hercules Hegels wniknął głęboko w bolączki użytkowników, zrozumiał nowe potrzeby rynku i stale opracowywał innowacyjne rozwiązania odpowiednie dla różnych scenariuszy. Jeśli chodzi o interakcję człowiek-komputer, firma hagerls posiada własne, unikalne podejście do tej kwestii i zaprojektowała kilka trybów i schematów interakcji człowiek-komputer, w tym stację roboczą z automatyczną ładowarką, stację roboczą do bezpośredniego sortowania człowiek-komputer, stację roboczą linii przenośnika, stację roboczą z półką na skrytki i stację roboczą z manipulatorem. . Specyficzna klasyfikacja wygląda następująco: Po pierwsze, stacja robocza do bezpośredniej kompletacji człowiek-maszyna Na stanowisku sortowania bezpośredniego człowiek-maszyna operator może sortować bezpośrednio na koszu maszyny, a sortowanie można zakończyć jedynie poprzez skonfigurowanie stanowiska roboczego i pistoletu skanującego. Po drugie, stacja robocza linii przesyłowej Robot łączy się z linią przenośnika. Robot umieszcza skrzynkę z materiałem na koszu na linii przenośnika, a linia przenośnika wysyła skrzynkę z materiałem do osób stojących przed nim. Ludzie bezpośrednio pobierają skrzynię z materiałem, co znacznie poprawia komfort kompletacji operatora i pozwala uniknąć problemów związanych z bezpieczeństwem. Po trzecie, stacja robocza z półką na pamięć podręczną Robot kładzie pudełko z materiałami na półce na skrytki, a ludzie wybierają z półki. Roboty są uwalniane i odchodzą, uwalniając wydajność. Po czwarte, stacja robocza z automatyczną ładowarką Aby w pełni wykorzystać synergię wydajności człowieka i komputera, haggis hegerls wynalazł automatyczną maszynę do załadunku i rozładunku, która po raz kolejny wywróciła drogę interakcji między towarami a ludźmi. W połączeniu z wydajną obsługą wielu kontenerów kubao, realizował załadunek i rozładunek wielu kontenerów oraz znacznie poprawił wydajność magazynowania i składowania. Automatyczna maszyna do załadunku i rozładunku została specjalnie zaprojektowana dla systemu robota do przechowywania pudełek, wprowadzając dalsze innowacje w trybie interakcji między towarami i ludźmi, wzbogacając typy stanowisk roboczych w systemie magazynowym i poprawiając efektywność operacji magazynowych.
W późniejszym etapie firma Hegerls opracowała także manipulator Hegerls, czyli w pełni zautomatyzowaną stację roboczą bezzałogowego manipulatora magazynowego Hegerls, która jest realizowana głównie za pomocą manipulatora zamiast ręcznego, dokującego do stacji roboczej linii przenośnika lub stacji roboczej automatycznej ładowarki. Linia transportowa lub automatyczna maszyna do załadunku i rozładunku połączona jest z robotami serii kubao w celu automatycznego przenoszenia wyładowanych skrzynek z materiałem lub skrzyń z materiałem, które wymagają załadunku. Mechaniczne ramię zastępuje pracowników zajmujących się sortowaniem zamówionych towarów i realizuje w pełni zautomatyzowany, bezzałogowy proces magazynowania. Ma zalety inteligentnej automatyzacji, zerowych kosztów pracy, wydajnego magazynowania i magazynowania. Kubao realizuje inteligentne składowanie i obsługę w obszarze zbiornika, dokowanie ramienia mechanicznego, inteligentne sortowanie drobnego towaru za pomocą ramienia mechanicznego, a proces dostaw i magazynowania realizowany jest za pomocą linii przenośników. Pominięto proces sortowania ręcznej platformy operacyjnej, a cały proces operacji bezzałogowej ma zastosowanie do różnych scenariuszy zastosowań, w tym przybycia towarów i produkcji produkcyjnej. Obowiązujący scenariusz: ma szczególne zastosowanie w przypadku scenariusza kompletacji artykułów detalicznych w supermarketach.
Charakterystyka funkcjonalna w pełni automatycznego bezzałogowego manipulatora magazynowego firmy Hagerls Uwolnij siłę roboczą – zrealizuj w pełni zautomatyzowane i bezzałogowe magazynowanie, zastąp pracowników przy sortowaniu towarów oraz zrealizuj w pełni zautomatyzowane magazynowanie i składowanie; Inteligentne sortowanie – system inteligentnej platformy zarządzania haiq płynnie łączy się z systemem sterowania ruchem manipulatora i bezpośrednio wysyła instrukcje prowadzące manipulator do sortowania towaru; Elastyczne dokowanie – dokowanie za pomocą robotów kubao, linii przenośników, półek na skrytki lub automatycznych maszyn do załadunku i rozładunku w celu zaspokojenia potrzeb różnych scenariuszy biznesowych; Efektywne magazynowanie i wyjście – każdy robot przenosi 25-35 pudełek na godzinę + 25-35 pudełek na godzinę, a wydajność magazynowania i wyjścia może sięgać nawet 300 pudełek na godzinę.
Hagerls koncentruje się na badaniach i rozwoju oraz projektowaniu inteligentnego systemu robotów magazynowych i angażuje się w redukcję kosztów i zwiększanie wydajności dla klientów dzięki technologii robotów i algorytmowi sztucznej inteligencji, aby stworzyć wydajny, inteligentny i elastyczny inteligentny system magazynowania. Uznanie rynku i klientów stanie się siłą napędową ciągłego postępu firmy Hegels. Hagerls będzie głęboko zaangażowany w innowacje oraz badania i rozwój, koncentrując się na badaniach i rozwoju oraz projektowaniu inteligentnego systemu robotów magazynujących. Jednocześnie opracuje szerszą gamę scenariuszy zastosowań, aby rozwiązać problemy klientów związane z pamięcią masową i zaspokoić ich potrzeby. Roboty i technologia sztucznej inteligencji rozpoczynają złotą erę rozwoju, w której współistnieją możliwości i wyzwania. W przyszłości hagerls będą stosować innowacje technologiczne i przełomy, koncentrować się na segmentacji robotów do przechowywania pudełek oraz stopniowo optymalizować macierz produktów i funkcji w oparciu o bolesne punkty klientów dotyczące przechowywania, aby dalej kierować rozwojem i postępem segmentacji przemysł.
Czas publikacji: 8 lipca 2022 r