Chłodnie są podstawą rozwoju branży łańcucha chłodniczego, stanowią ważną część łańcucha chłodniczego, a także stanowią największy segment rynku w branży łańcucha chłodniczego. Wraz z zapotrzebowaniem przedsiębiorstw zajmujących się logistyką łańcucha chłodniczego na przechowywanie, skala budowy chłodni wzrosła z małych do dużych, z małych do dużych i poczyniła szybki postęp w całym kraju. Szybszy postęp nastąpiła instalacja chłodni na obszarach przybrzeżnych oraz na terenach produkcji warzyw i owoców, które zajmują bardzo ważne miejsce w gospodarce narodowej. Jednak do chwili obecnej przed, w trakcie i po użytkowaniu chłodni występowały poważne problemy. W rezultacie liczba lat eksploatacji chłodni ulega skróceniu i znacznie wzrasta zjawisko poważnego zużycia energii i materiałów koszty operacyjne chłodni i osłabia ogólną żywotność chłodni. Te problemy w użytkowaniu chłodni są często ściśle związane z codzienną konserwacją i naprawami.
Chłodnia składa się zazwyczaj ze konstrukcji konserwacyjnej i sprzętu chłodniczego. Jest głównie chłodzony za pomocą sprężarki, przy użyciu cieczy o bardzo niskiej temperaturze zgazowania jako chłodziwa, aby odparować pod niskim ciśnieniem i pod kontrolą mechaniczną, aby pochłonąć ciepło w magazynie, aby osiągnąć cel chłodzenia. Najczęściej stosowany układ chłodniczy składa się głównie ze sprężarki, skraplacza i parownika. W codziennym użytkowaniu należy od czasu do czasu przeprowadzić konserwację chłodni, w szczególności sprężarki, skraplacza, agregatu chłodniczego i zasilacza. Zgodnie z podjętym projektem chłodni, producent usług magazynowania HGS HEGERLS posiada pewną wiedzę i praktyczne doświadczenie w produkcji chłodni, budowie chłodni, instalacji chłodni, sprzedaży i konserwacji chłodni itp. W tym względzie HGS HEGERLS dokonał dalszych uporządkowań konserwację i naprawę chłodni w przypadku problemów, które wystąpiły podczas korzystania z chłodni.
Kompleksowa kontrola bezpieczeństwa: Po ponownym zainstalowaniu chłodni i urządzeń chłodniczych stosowanych w chłodni lub po dłuższym postoju, przed ponownym użyciem należy przeprowadzić kompleksową kontrolę i uruchomienie. Pod warunkiem, że wszystkie wskaźniki są w normie, urządzenia chłodnicze można uruchomić pod okiem profesjonalnych techników chłodnictwa.
Ochrona środowiska chłodni: W przypadku małych, prefabrykowanych chłodni, podczas budowy należy zastosować płyty izolacyjne, a podczas korzystania z chłodni należy również zapobiegać gromadzeniu się na ziemi dużej ilości lodu i wody. Jeśli występuje lód, nie należy uderzać twardymi przedmiotami podczas czyszczenia, aby zapobiec uszkodzeniu podłoża. Ponadto podczas użytkowania należy zwrócić uwagę na kolizje i zarysowania twardych przedmiotów na korpusie chłodni i korpusie zewnętrznym, ponieważ twarde przedmioty mogą powodować zagłębienia i korozję. W poważnych przypadkach lokalna wydajność izolacji termicznej będzie obniżona. zmniejszony.
Konserwacja części uszczelniającej chłodni: ponieważ wykonana chłodnia jest połączona kilkoma płytami izolacyjnymi, pomiędzy płytami występują pewne szczeliny. Podczas budowy szczeliny te należy uszczelnić szczeliwem, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza i wody. W związku z tym niektóre części, w których wystąpiła awaria uszczelnienia, należy na czas naprawić w trakcie użytkowania, aby zapobiec ucieczce zimna.
Układ chłodniczy: Na początkowym etapie czystość wewnętrzna układu była niska, a olej chłodniczy należy wymienić po 30 dniach pracy. W przypadku układu o dużej czystości należy go całkowicie wymienić po pół roku eksploatacji (w zależności od aktualnej sytuacji). Sprawdź także temperaturę spalin. Podczas pracy sezonowej należy zwrócić szczególną uwagę na stan pracy systemu i w odpowiednim czasie dostosować dopływ cieczy do układu oraz temperaturę skraplania.
Parownik: W przypadku parownika należy często sprawdzać stan odszraniania. (Uwaga: terminowe i skuteczne odszranianie będzie miało wpływ na efekt chłodzenia, powodując powrót cieczy do układu chłodniczego.)
Chłodnica powietrza: należy często sprawdzać skraplacz chłodnicy powietrza, a w przypadku osadzania się kamienia należy na czas usunąć kamień; Często czyść chłodnicę powietrza, aby utrzymać ją w dobrym stanie wymiany ciepła. Sprawdź, czy silnik i wentylator mogą się elastycznie obracać, a w przypadku blokady uzupełnij olejem smarowym; Jeśli słychać nietypowy dźwięk tarcia, wymień łożysko na ten sam model i o tej samej specyfikacji, wyczyść łopatkę i cewkę wentylatora oraz w odpowiednim czasie usuń brud z miski wodnej.
Wykrywanie sprężarki: poziom oleju w sprężarce, stan powrotu oleju i czystość oleju należy często sprawdzać podczas pierwszego uruchomienia urządzenia. Jeśli olej jest brudny lub jego poziom spada, problem należy rozwiązać na czas, aby uniknąć złego smarowania; Jednocześnie zawsze należy obserwować stan pracy sprężarki, uważnie słuchać odgłosów pracy sprężarki i wentylatora skraplacza lub w porę reagować na stwierdzone nieprawidłowości oraz sprawdzać drgania sprężarki, rury wydechowej i fundamentu; Sprawdź także, czy ze sprężarki nie wydobywa się nietypowy zapach. Technik chłodnictwa musi raz w roku dokonać przeglądu i konserwacji sprężarki, w tym sprawdzić poziom oleju i kolor oleju sprężarki. Jeżeli poziom oleju jest niższy niż 1/2 położenia wziernika, należy znaleźć przyczynę wycieku oleju i usunąć usterkę przed uzupełnieniem oleju smarowego; Jeśli olej zmienił kolor, należy całkowicie wymienić olej smarowy.
Układ chłodniczy: należy sprawdzić, czy w układzie chłodniczym znajduje się powietrze. Jeśli jest powietrze, konieczne jest jego odprowadzenie, aby zapewnić normalne działanie układu chłodniczego.
Wykrywanie napięcia: często sprawdzaj i potwierdzaj, czy napięcie zasilacza spełnia wymagania. Ogólne napięcie powinno wynosić 380 V ± 10% (trójfazowy czteroprzewodowy) i sprawdzić, czy funkcja zabezpieczająca głównego wyłącznika zasilania jest normalna i skuteczna. (O czym HEGERLS musi nam przypomnieć, to to, że gdy sprzęt chłodniczy nie jest używany przez dłuższy czas, konieczne jest odcięcie głównego zasilania chłodni przechowującej świeżą żywność, aby mieć pewność, że sprzęt chłodniczy nie będzie uszkodzony przez wilgoć, upływ prądu, kurz i inne substancje.)
Rura agregatu chłodniczego: regularnie sprawdzaj, czy wszystkie rury łączące agregatu chłodniczego i rura łącząca na zaworze są mocne i czy nie ma wycieku czynnika chłodniczego (w ogólnym miejscu wycieku pojawią się plamy oleju). Praktyczna metoda wykrywania nieszczelności: gąbkę lub miękką szmatkę zwilża się detergentem, naciera i spienia, a następnie równomiernie pokrywa miejsce, w którym ma zostać wykryta nieszczelność. Obserwuj przez kilka minut: jeśli w wycieku pojawią się pęcherzyki, zaznacz miejsce wycieku, a następnie wykonaj mocowanie lub spawanie gazowe (kontrolę tę musi przeprowadzić profesjonalny personel chłodniczy).
Działanie przewodu sterującego: wszystkie przewody sterujące należy połączyć w wiązkę i ułożyć wzdłuż rury czynnika chłodniczego za pomocą ekranowanych przewodów; Wszystkie rury izolacyjne rur czynnika chłodniczego należy obwiązać taśmą wiążącą, a przy przejściu przez podłogę należy zastosować osłonę stalową; Sterownik wewnętrzny należy zabudować w rurze, zabrania się także wiązania przewodu zasilającego i sterującego w celu uniknięcia zakłóceń.
Punkty podnoszenia: Punkty podnoszenia można dostosować do liczby górnych punktów mocowania chłodni. Każde ramię poprzeczne wieszaka musi być zainstalowane z parą bloków łańcucha, które pełnią rolę wyrównywania i regulacji podczas mocowania; Wszystkie punkty podnoszenia muszą być podnoszone w tym samym czasie, aby utrzymać stałą wysokość i odgrywać stabilną rolę; Gdy podnośnik jest już na swoim miejscu i wypoziomowany, należy go przyspawać do stałego punktu podnoszenia na górze magazynu. W ten sposób należy przygotować więcej długich wciągników. Podczas wykonywania operacji podnoszenia musi być zatrudniony profesjonalny personel, który będzie dowodził tą operacją. Jednocześnie podczas wykonywania wielokrążka personel nie może stać bezpośrednio pod rurą.
Błąd wyłączenia: gdy maszyna nie jest uruchamiana przez dłuższy czas lub jest zatrzymywana po długim czasie uruchamiania lub gdy temperatura w magazynie nie jest wystarczająca, należy sprawdzić, czy na skraplaczu nie ma zanieczyszczeń. Słabe odprowadzanie ciepła prowadzi do wysokiego ciśnienia kondensacji w lodówce. Aby chronić sprężarkę, maszyna zatrzymuje się pod działaniem regulatora ciśnienia. Gdy odprowadzanie ciepła jest dobre, naciśnij czarny przycisk resetowania na regulatorze ciśnienia, a maszyna może automatycznie wznowić pracę; Jeżeli ustawienie parametrów sterownika jest nieprawidłowe, należy je zresetować; Awaria kontroli temperatury; Urządzenia elektryczne są uszkodzone; To są przyczyny przestojów i musimy na nie zwracać uwagę podczas codziennego użytkowania.
Zawór dławiący chłodni jest nieprawidłowo wyregulowany lub zablokowany, a przepływ czynnika chłodniczego jest za duży lub za mały: Zawór dławiący jest nieprawidłowo wyregulowany lub zablokowany, co bezpośrednio wpływa na przepływ czynnika chłodniczego do parownika. Gdy przepustnica jest zbyt mocno otwarta, przepływ czynnika chłodniczego jest zbyt duży, a także wzrasta ciśnienie parowania i temperatura; Jednocześnie, gdy przepustnica jest zbyt mała lub zablokowana, przepływ czynnika chłodniczego również się zmniejszy, a wydajność chłodnicza układu również spadnie. Ogólnie rzecz biorąc, prawidłowy przepływ czynnika chłodniczego przez zawór dławiący można ocenić obserwując ciśnienie parowania, temperaturę parowania i oszronienie rury ssawnej. Blokada zaworu dławiącego jest ważnym czynnikiem wpływającym na przepływ czynnika chłodniczego, a głównymi przyczynami blokady zaworu dławiącego są blokady lodowe i brudne. Blokada lodu wynika ze słabego efektu suszenia suszarki. Czynnik chłodniczy zawiera wodę. Podczas przepływu przez przepustnicę temperatura spada poniżej 0℃, a woda w czynniku chłodniczym zamarza i zatyka otwór przepustnicy; Brudna blokada jest spowodowana nagromadzeniem się większej ilości brudu na sicie filtra na wlocie przepustnicy i słabą cyrkulacją czynnika chłodniczego, co powoduje zablokowanie.
Wydłużenie żywotności chłodni może nie tylko obniżyć koszty i poprawić efektywność przedsiębiorstw, ale także w pełni wykorzystać zasoby, co jest ucieleśnieniem jej pełnej wartości. Mamy nadzieję, że producenci chłodni, firmy instalujące chłodnie, firmy projektujące chłodnie i użytkownicy korporacyjni, którzy kupują sprzęt do chłodni, zwrócą tutaj dużą uwagę. W przypadku dalszych pytań należy skontaktować się z producentem chłodni HEGERLS, a firma HEGERLS zapewni rozsądne rozwiązania zgodne z warunkami panującymi w danym miejscu.
Czas publikacji: 12 października 2022 r