Wraz z dojrzewaniem technologii automatycznego magazynowania i ciągłym doskonaleniem zakresu i głębokości zastosowań przemysłowych, skala rynku zautomatyzowanego magazynowania będzie również większa i do użytku będzie wprowadzanych coraz więcej zautomatyzowanych magazynów trójwymiarowych. Trójwymiarowy inteligentny magazyn systemu WMS wykorzystuje technologię sztucznej inteligencji. W związku z tym widzimy, że w procesie codziennej pracy można uniknąć wielu kosztów pracy. Nie tylko to, ale także zmniejszenie konsumpcji przedsiębiorstw. Wygląda na to, że nic. Jednak wraz ze wzrostem siły roboczej zastosowanie trójwymiarowego inteligentnego magazynu systemu WMS zapewni przedsiębiorstwom bardzo wysoką wydajność. Teraz zabierzemy Cię do fabryki magazynów Hergels w haggis i przyjrzyjmy się trójwymiarowemu inteligentnemu magazynowi systemu wms/rfid, z którego mogą korzystać przedsiębiorstwa!
Z jakich zatem modułów składa się trójwymiarowy inteligentny magazyn systemu WMS? Inteligentna biblioteka trójwymiarowa składa się głównie z trzech modułów, a mianowicie: modułu ustawiania funkcji systemu i podstawowego utrzymania danych, modułu zarządzania zakupami i modułu zarządzania magazynem. Wśród nich rozwój systemu zarządzania magazynem musi być zgodny z samodzielnie zdefiniowanymi zasadami zarządzania systemem. Modułem, którym kieruje się ta zasada, jest moduł ustawień funkcji systemu, który służy do określenia hasła obsługi administratora; Podstawowy moduł konserwacji danych służy użytkownikom do dostosowywania podstawowego numeru seryjnego kodu kreskowego w zależności od sytuacji produktu, a odpowiadające im kody i numery seryjne różnych modeli produktów są również różne, dzięki czemu można utworzyć bazę danych produktów w celu usunięcia i dodania kiedykolwiek; Moduł zarządzania zakupami jest podzielony głównie na moduł zamówień zakupu, moduł zbiorów zakupów i inny moduł magazynowania. Te trzy moduły stanowią ogniwo łączące i są ze sobą powiązane. Bez wpływu na stany magazynowe, moduł zamówień zakupu może być używany do realizacji zamówień zakupu; Zakup następuje po zatwierdzeniu zamówienia, a następnie odbiór towaru po przybyciu. Zapasy są automatycznie zwiększane do momentu ich otrzymania; Moduł zarządzania magazynem, moduł ten ma wiele funkcji i odgrywa dużą rolę. Pełni nie tylko funkcję produktu wchodzącego i wychodzącego z magazynu, ale także funkcję zarządzania zapasami, prowokacji i inwentaryzacji produktów. System zarządzania magazynem może automatycznie generować numer zamówienia magazynowego w linkach przychodzących i wychodzących. W module zarządzania zapasami oszczędza się żmudne, ręczne zarządzanie. W module magazynu produktów specjalnych możliwe jest utrzymanie funkcji produktów specjalnych i produktów normalnych poprzez ustanowienie wirtualnego zarządzania magazynem. W rzeczywistości, mówiąc relatywnie, inteligentny trójwymiarowy system magazynowania to nie tylko te moduły systemu, ale obejmuje także moduł zarządzania magazynem, moduł danych indeksu zapytań, moduł generowania raportów i moduł zapytań CV. Kompletność modułów funkcjonalnych jest ważnym czynnikiem przy ocenie systemu zarządzania magazynem. Dlatego też każdy, kupując system do zarządzania magazynem, powinien połączyć funkcjonalność systemu ze sprzedawcą, aby mieć pewność, że w późniejszym użytkowaniu nie będzie to miało opóźnionego wpływu na działalność magazynową firmy.
Jaka jest struktura trójwymiarowego inteligentnego magazynu?
Automatyczny trójwymiarowy magazyn magazynowy wykorzystuje trójwymiarowe półki, układarki, sprzęt transportowy przed magazynem, sprzęt do rozładunku, system pozyskiwania informacji (urządzenie identyfikacyjne RFID), urządzenie do skanowania kodów kreskowych skrzynek, wizualne urządzenie do identyfikacji partii kodów kreskowych, ręczny terminal RFID, serwer, dotykowe urządzenie wielofunkcyjne, stacja robocza z terminalem obsługi komputera, terminal z dużym ekranem, ekran z wyświetlaczem LED, sprzęt do kontroli wilgotności, system monitorowania wideo i inny sprzęt, system kontroli przechowywania Automatyczny system przechowywania składający się z oprogramowania systemu zarządzania magazynowaniem i powiązanych sprzęt pomocniczy może automatycznie układać i przechowywać pudełka obrotowe oraz automatycznie rejestrować miejsce przechowywania, co może znacznie poprawić wydajność pracy i jednocześnie obniżyć koszty pracy.
Hagerls – odniesienie parametrów technicznych inteligentnego magazynu trójwymiarowego
Hagerls – cechy funkcjonalne inteligentnej biblioteki stereo
*Zasady przechowywania
1) Magazynowanie w pobliżu: podczas magazynowania należy priorytetowo traktować lokalizację w pobliżu przenośnika magazynowego.
2) Pełny załadunek na niskim poziomie: podczas magazynowania priorytetem jest zapełnienie pustej powierzchni magazynowej na dolnym poziomie magazynu.
3) Przechowywanie partycji: podziel obszary w magazynie i przechowuj określone przyrządy pomiarowe w tym samym obszarze.
*Zasady magazynowania i wycofywania
1) Wydanie/odbiór według partii aktywów, projektu i schematu przewoźnika.
2) Priorytet awaryjny: możesz ustawić priorytet wydawanych towarów lub zadań i w przypadku sytuacji awaryjnej wydać je jako pierwsze.
3) First in, First out, pierwszeństwo ma data weryfikacji lub dostawy.
4) W przypadku konieczności wejścia i wyjścia z magazynu, można go rozładować za pomocą określonych przyrządów pomiarowych lub skrzynek obrotowych.
5) Odbiór mieszany umożliwia odbiór mieszany wielu partii urządzeń pomiarowych.
6) Funkcja magazynu mrożonego: zamykanie przyrządów pomiarowych w określonych warunkach bez magazynowania.
*Automatyczne liczenie
1) Podczas wykonywania zadania liczenia nie ma potrzeby ręcznej interwencji, aby przeprowadzić liczenie całego magazynu.
2) Obsługuje inwentaryzację fizyczną w regionie lub całym regionie i może określić kategorię sprzętu, status zasobu, typ sprzętu, tryb okablowania, projekt, typ chipa, jezdnię, półkę i inne warunki automatycznej inwentaryzacji oraz generować raporty inwentaryzacyjne .
Hagerls – zasada działania automatycznych, trójwymiarowych urządzeń magazynujących
Najpierw robot AGV jedzie określoną ścieżką prowadzenia, aby uruchomić skrzynię z materiałem. Ponieważ ma funkcję automatycznego omijania przeszkód, może automatycznie zakończyć transfer różnych towarów w magazynie, a wydajność jest trzykrotnie większa niż w przypadku pracy ręcznej. Następnie robot AGV uzyska dostęp do drzwi poprzez RFID. RFID, znany również jako identyfikacja radiowa, to technologia komunikacyjna, która umożliwia identyfikację chipa RFID umieszczonego na konkretnym celu za pomocą sygnałów radiowych oraz odczytywanie i zapisywanie odpowiednich danych. W ten sposób personel może odczytać informacje ze skrzynek z materiałami z dużej odległości, poznać rodzaj materiału, dalszych klientów, miejsce przechowywania itp. w każdym skrzynce z materiałami oraz uświadomić sobie „wzajemne powiązanie” informacji o ładunku.
Kiedy robot AGV zbliży się do ręki robota, ręka robota otrzymuje instrukcje, dokładnie pozycjonuje oraz rozpakowuje, układa i kompletuje towar ze 100% dokładnością, co skutecznie zastąpi skomplikowane, szkodliwe dla zdrowia prace manipulacyjne. Kiedy skrzynia z materiałem zostanie umieszczona na linii transportowej, kończy ona zadanie przenoszenia.
Na koniec pojemniki zostaną inteligentnie umieszczone i wyjęte przez układarkę i przesłane do dalszego zakładu produkcyjnego zgodnie z instrukcjami. Funkcja układania może skutecznie poprawić stopień wykorzystania powierzchni magazynu, oszczędzając 30% powierzchni w porównaniu z tradycyjnym magazynem płaskim.
Jak zatem przedsiębiorstwa produkcyjne powinny zbudować swój własny, ekskluzywny, inteligentny system przechowywania?
Zasada jest tylko jedna, aby przeprowadzić inteligentną transformację magazynowania zgodnie z rzeczywistymi potrzebami przedsiębiorstw. W szczególności należy go dostosować zgodnie z planowaniem zasadniczym, planowaniem schematu procesów na budowie, opcjami inteligentnego sprzętu, określeniem parametrów technicznych, kontrolą jakości realizacji projektu itp. Niezależnie od tego, jak zaawansowane inteligentne oprogramowanie i sprzęt są wykorzystywane, powyższe zasady muszą być przestrzegane aby rzeczywiście osiągnąć cel inteligentnego magazynowania i zwiększyć konkurencyjność przedsiębiorstw.
Większość przedsiębiorstw zdaje sobie sprawę ze znaczenia inteligentnego systemu magazynowania, ale kiedy naprawdę planują, okazuje się, że nie opracowały i nie wdrożyły rezerwy talentów tego systemu. Jeśli wszystko to jest opracowywane przez samo przedsiębiorstwo w celu przezwyciężenia problemów projektowych, technologicznych i materiałowych, jest to oczywiście niezgodne z zasadą priorytetowego traktowania korzyści ekonomicznych, korzyści czasowych i wydajności produkcji. W tym momencie mądrym wyborem jest wprowadzenie profesjonalnego dostawcy inteligentnego systemu magazynowania i logistyki.
Hergels to krajowe przedsiębiorstwo high-tech integrujące badania i rozwój, produkcję i sprzedaż. Dąży do tego, aby stać się pionierem w profesjonalnej obsłudze inteligentnego magazynowania i logistyki. Zajmuje się głównie integracją półek magazynowych, sprzętu magazynowego i logistycznego, systemów robotycznych, inteligentnego sprzętu logistycznego, zautomatyzowanych magazynów trójwymiarowych itp. I zapewnia przedsiębiorstwom inteligentne rozwiązania logistyczne, inteligentne rozwiązania magazynowe, inteligentne rozwiązania sortowania, inteligentny sprzęt oraz badania i rozwój systemów oprogramowania, a także planowanie, projektowanie, doradztwo i inne zintegrowane rozwiązania, które pomogą firmie zbudować cyfrową inteligentną fabrykę oraz promować proces transformacji i modernizacji inteligentnej produkcji w Chinach.
Czas publikacji: 29 lipca 2022 r